того Круглая пластина из бериллия, кобальта и меди

Номер: C17500
Химический состав: Be0.4%~0.7%, Co2.4%~2.7%, Cu остаток
Модуль упругости: 115 ГПа
Электропроводность: ≥ 52% IACS
Теплопроводность: 225% Вт/м, K20 ℃
Прочность на растяжение: 650 МПа
Предельная прочность: 520 МПа
Твердость: HRB ≥ 95

Категория:

тогоC17500

Описание продукта

Медаль из бериллия кобальтовой бронзы C17500

C17500 бериллий кобальт медь — это типичный медный сплав, упрочненный осаждением, который обладает высокой прочностью, упругостью, твердостью, высокой проводимостью, теплопроводностью, высокой износостойкостью, коррозионной стойкостью, стойкостью к высоким и низким температурам, не магнитен и не искрит при ударе. Он также обладает отличными характеристиками обработки и может быть обработан в сложные формы с использованием различных методов формования.

Производительность процесса C17500 бериллий кобальт медь:

1. Формовочные характеристики: обладает хорошей термоформуемостью и может быть горячекатаным, горячекатаным и кованым. Имеет хорошую обрабатываемость в холодном состоянии и может использоваться для холодной прокатки, штамповки, гибки, вращения и гидравлического формования.

2. Сварочные характеристики: обладает хорошей свариваемостью и легко паяется и сваривается, включая пайку оловом, точечную сварку, плазменную сварку, сварку электронным лучом и лазерную сварку. Компоненты, используемые в вакууме или под высоким давлением, легко поддаются сварке электронным лучом.

Производительность резки C17500 бериллий кобальт медь:

Обрабатываемость при резке составляет 20%. Предварительное старение или старение могут улучшить его резательные характеристики.

C17500 бериллий кобальт медь в основном используется в предохранителях, крепежах, пружинах, компонентах переключателей, устройствах электрических контактов, проводах, головках электродов для точечной сварки, подушках электродов для шовной сварки, пластиковых формах и т.д.

Использование C17500 бериллий кобальт медь с отличной теплопроводностью:
Он может широко использоваться в формах, сердечниках и встроенных частях, которые требуют быстрого и равномерного охлаждения, особенно для высоких требований к теплопроводности, коррозионной стойкости и хорошей полировке.
Форма для выдувного формования: вставки для зажимной секции, силового кольца и области ручки.
Инъекционная форма: вставка в углу формы, сердечника формы или корпуса телевизора.
Инъекционное формование: сужающаяся полость сопла и системы горячего канала.